数控立式钻床采用优质特种铸件，高刚度结构，导轨淬火磨削，与其相配的导轨贴塑，自动间歇润滑，进给平稳无爬行，精度保持性好。主轴传动采用交流电机驱动，高转速，大扭矩，宽恒功率区，温升低，噪声低。
钻床具有强力切削，大流量冷却，宽排屑槽，标配仁和数控系统，经多次时效处理消除应力，整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理，并由进口导轨磨床进行精密磨削，工作台十字形，XY轴采用高精度滚珠丝杠传动，由伺服电机驱动。主轴Z轴进给采用大功率伺服电机驱动齿条传动，并由数控系统控制，实现了强力切削和高品质加工。
数控立式钻床可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期，具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀高度，钻削到此高度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。
数控立式钻床分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动，确保工作精度，安装有垂直数控进给滑枕式钻削头，钻削头采用主轴专用变频电机经同步带驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合高速加工，主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，方便更换刀具。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头，并具有主轴锥孔吹扫清洁功能，系统设有主轴进给扭矩检测，钻削扭矩检测等，并对冷却液的压力、流量、液位等作出反应，保证机床安全可靠运行。
在全闭环控制方案中，要在距离编码光栅、值式光栅、普通增量光栅间进行选择，同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入，相应选择数控系统功能也不同，比如针对五面箱体类加工，选择余地就比较大。
