数控平面钻床主要针对建筑钢结构、电力铁塔、石化设备等平板的钻孔加工。用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔加工,也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板和圆形法兰钻孔加工;本产品用以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角加工。
数控平面钻床加工的优势体现在哪些方面呢?
大孔径孔加工方面:
数控平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位,大孔径孔不需要二次扩孔,一次加工就能成型。相比传统的人工定位、打孔、扩孔要精准很多。
数控平面钻床精准度:
加工精度方面,人工孔加工造成的不确定性较高。误差过大时容易造成工件报废,让企业蒙受损失。而平面钻床使用数控定位,孔的定位精度可达到±0.1mm以内,生产的产品符合加工要求。
设备效率高:
数控平面钻相对于人工孔加工效率更高。数控平面钻采用全自动数控加工方式,钻孔效率比人工高,产品的质量和精度也提高了。人工孔加工不仅效率低,加工工序多又繁琐,产品的精度较低,产品质量也不好。
数控平面钻床的定期维护措施:
1、工作台使用吸尘器定期处理,处理完用沾有乙醇软布擦拭干净,尤其是大理石台面和气浮脚一定要打扫干净。
2、定期用吸尘器清理三轴滚珠丝杠防尘罩。大概六个月左右的周期后,使用干净的沾有煤油的软布或丝绸将丝杠擦拭干净,完成上一工序后再涂上一层润滑脂。设备的差异导致使用的润滑脂也不尽相同,常用的有二硫化铜、锂基润滑脂等。丝杠上的润滑脂的量要控制好,不能多也不能少。