数控高速钻床主要用于平板、法兰、盘类、阀门、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔加工。可以在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。配有内出水主轴，可以使用内出水钻头（U钻）高速钻孔，钻孔效率是普通麻花钻的3-5倍。也可以使用铣刀进行铣削加工。本款设备经济实用，刚性足，最大可钻φ60孔，进料宽度1300mm，有效加工1000mm。代替摇臂钻，企业新旧动能转换机器代人的好帮手！
数控高速钻床的主要特点：
1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。
2、钻削主轴采用7kW强过载主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。
3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数，配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。
4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度*。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000；滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。
5、可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。
数控高速钻床的优势：
1、高速数控钻床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，效率高。并配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
2、高速数控钻床通过优化设计，提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和攻丝加工。
3、数控采用德国西门子808D控制，并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入，操作简便。
