我们在使用数控钻床是出现丝锥折断的现象，这是什么原因造成的呢？下面为您讲解：
1、数控钻床丝锥质量欠安
数控钻床丝锥质量不足是数控钻床丝锥断裂的主要原因之一，主要资料、工具规划、热处理状况、加工精度、涂层质量等缺陷会导致数控钻床丝锥断裂。
2、底孔孔径偏小
如果错误地使用4.2毫米的钻头进行打底，数控钻床丝锥在攻丝时需要切割的部分必然会增加，从而导致数控钻床丝锥断裂。提倡根据数控钻床丝锥的种类和攻件原料的不同，选择合适的底孔直径，如果没有*符合要求的钻头，可以选择大一点的。
3、攻件原料问题
攻击材料不纯，局部有硬点或气孔，导致数控钻床丝锥瞬间失去平衡而断裂。
4、机床没有达到数控钻床丝锥的精度要求
机床和夹持体也很重要，尤其是对于高质量的数控钻床丝锥，只要有一定精度的机械与夹持体，就可以发挥其作用。常见的就是同心度不行。
5、切削速度与进给量不合理
当加工出现问题时，国内大多数用户降低了切削速度和进给量，从而降低了数控钻床丝锥的推动力，大大降低了生产的螺纹精度，从而增加了螺纹表面的粗糙度。螺纹孔径和螺纹精度无法控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，进给速度过快，扭矩过大，数控钻床的丝锥容易折断。
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