龙门数控钻床主要适用于热交换器等行业的中、小型管板类、盘类和钢梁结构连接件、以钻孔为主要加工工序的、具有较高孔位加工精度及较高性能的数控机床,并带有一定的铣削功能。
该数控钻床主要用于管板类零件的钻孔和轻铣,也可做半轴、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔/攻丝/铰孔/铣削等工艺加工,可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身、龙门固定,工作台移动的形式。
3、床身、龙门为焊接件,工作台为铸铁件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,工作台可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5、变频电机驱动可根据需要无级调速。主轴BT40锥孔,可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸(气液增压)、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆,实现高速切削。
6、工作台两侧,装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑,机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
7、中文操作界面,可现场/外部PC输入工件,操作简便。