数控钻床是离合器从动盘摩擦片的钻孔及锪孔的钻床。
摩擦片采用内孔定位,选择设定的程序,机床自动完成摩擦片的钻孔及锪孔,根据不同摩擦片,可更换夹具,来满足需要。主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工可以选择。
一般数控钻床都是以数控系统对其各个零部件进行控加工的,这种加工方式可以说是全自动的加工。
只要设置好数控系统在对加工原件加工时*可以做到自动化加工,减轻了劳动强度。机床本身的精度高,刚性大并且在加工时可以多轴联动,对于一些形状复杂的加工材料也可以具有一定的加工质量。在加工不同零件时,只需要更改数控系统即可,可以节约加工前的准备工作。
以上了解了数控钻床,那么数控钻床的优势有哪些呢?下面我们就一起来看看吧!
一、数控钻床比普通钻床效率高,是普通钻床的6倍以上。
二、数控钻床可实现一人操作多台,实现自动流水线生产,便于 制造厂家对工件工艺的编排。
三、数控钻床日常维护保养比较方便,省掉了普通机床定时维护。
四、由于机床是数控系统控制,所以对机床的操作工的个人技能要求降低了。